水井钻机施工中的钻头是钻头的主要部分，设备操作力非常复杂，因此对钻头质量的要求有很高的要求，对于施工进度的要求，钻井作业是掌握技术要领，操作过程应根据硬度，松动岩层的形成控制因素，如钻孔速度，含水量，钻进时遇到特殊的松动或较大的裂纹形成，特别是降低进给速度和进料压力大，反复清洗出料孔。在具体的施工操作中还应注意以下几个方面：

1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。

2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。

3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。

4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。

1.在钻具下钻之前，检查潜水锤，带管，套管和套管靴的钻具是否牢固连接，偏心钻头旋转是否灵活以及通风是否畅通。

2.在钻孔过程中，要注意套管的跟进和孔中粉末的排出。对于每0.3-0.4m的钻孔，应迫使孔中排出的粉末穿过孔，以保持孔清洁。在打孔的过程中，应严格控制中心钻具的向上抬升距离，以达到强力吹孔粉的极限，在钻进过程中严禁强行拉动中心钻具。

3.在钻孔结束时或需要更换中心钻具时，应先清理孔，然后吹出孔的底部残留物，然后旋转止动，然后将中心钻具慢慢抬起。举升力应足以举起中心钻具，举升高度应保持到偏心钻头的背面与套管靴的前端接触为止。然后以低速反转工具，同时缓慢向上提起中心工具。当观察到中心钻具可以平稳地抬起时，表明偏心钻头已关闭。此时，可以以常规方式提升中心钻具，直到所有中心钻具被抬起。反转钻柱时，应注意防止绊倒。

4.有时孔底残留的岩渣过多，偏心钻头的旋转部分被岩渣卡住，这会影响偏心钻头的封闭。如果几次尝试都无效，则应输送压缩空气，应再次清洁井眼，并在短时间内操作潜孔锤，然后再次进行中心钻具提升。



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1. 检查水井钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。

2. 检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适(特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把)，必要时需加调整。

3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。

4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。

5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。

6. 脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。

7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。

       对水井钻机各部件检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。


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步：打井机械配置适宜的水泵
成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。

第二步：合理的井孔布局
井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。

第三步：采用正确的施工方法
大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或爆破施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。



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